啞鈴制樣機

使

用

說

明

書

一、啞鈴制樣機GBY-28實用記錄
用于制備非金屬材料做拉伸過程中的啞鈴型試樣，它制樣作用高，所制出的檢測件尺寸確切，并配有切削碎屑吸收安置。可得到GB/T1040《塑料拉伸能力試驗辦法》中限定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型啞鈴型試樣，GB8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管材維卡軟化點溫高測定辦法》的制樣要求。

二、啞鈴制樣機GBY-28加工標準
   1、檢測件總長：小于等于250mm
   2、寬：20～50MM
   3、制樣厚度：0-12MM
   4、電源電壓：380V

三、 使用流程
…制取檢測件毛坯，其規(guī)格為：
     Ⅰ型檢測件：總長150±1點0，寬≥22毫米
     Ⅱ型試樣：總長115正負1。0，寬≥27mm(用戶自配）
    維卡試樣：總長小于等于50正負1點0，寬10+0.5(用戶自配）
    長條檢測件：總長≤250正負1點0，寬=說明長度+大于2MM的特制處理量
▼ 試件毛坯的裝卡
    Ⅰ、Ⅱ型及長條試件毛坯立即裝入應(yīng)該夾具內(nèi)夾緊，夾緊力不能過大，避免夾具體變形，只要能將試樣毛坯夾住便能，另外各面應(yīng)盡量對稱，以使加工量均勻。
維卡檢測件毛坯按下述辦法裝卡：
    當管材壁厚>6毫米，小于等于8mm時，按圖一所示裝卡部位夾緊。
    當管材壁厚>8毫米時，按圖二所示裝卡部位夾緊，當下試樣伸出夾具的量h應(yīng)小于5MM，一次裝卡特制處理完后，松開夾具將檢測件按箭頭標準推出<5毫米的一段，夾緊后再繼續(xù)加工，直到壁厚<8MM時再按圖一所示裝卡部位夾緊后實行zui后一次特制處理。
按上述辦法制取的檢測件壁厚為4MM。
▼試件的加工
    3.1 接操作源，轉(zhuǎn)動電源開關(guān)，使刀具軸轉(zhuǎn)起來，從頂部向下觀察時刀具軸應(yīng)逆時針轉(zhuǎn)動。另外觀察刀具按放是否正確，即刀刃的標準應(yīng)與回轉(zhuǎn)標準相*。
    3.2 Ⅰ、Ⅱ型試件的特制處理是可以裝好檢測件毛坯的夾具向刀具目標靠近，以手工送進方式實行特制，并特別注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。一面加工完后，可以夾具轉(zhuǎn)180°再加工另一面，即能達到特制處理。
    3.3 維卡試件的特制與上述類此，只是特制處理中夾具不需轉(zhuǎn)180度，只在一面特制處理就可以完成。
    3.4 長條試樣的特制，首先松開緊固螺釘，左右移動定位板的位置，按照被特制試樣的寬度，調(diào)整尺寸L值
    L=1/2試樣W度+9
    規(guī)格L調(diào)節(jié)好后，可以定位板緊固，便能進行加工，特制中夾具要與定位板緊密貼緊送進夾具進行特制，一面特制處理好后，將夾具轉(zhuǎn)180°再特制處理另一面即能實現(xiàn)制備工作。如特制短檢測件時，為降低夾具變形，可多個檢測件除此特制處理與在夾緊后的空余處加一一樣厚度的片與試樣一起夾緊。

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